fbpx

Melyek a különböző típusú kenőrendszerek?

Különböző típusú kenőrendszerek

A megfelelő kenési rendszer kiválasztása gépéhez

A kenőrendszerek minden gép nélkülözhetetlen részét képezik, biztosítják a zavartalan működést és megakadályozzák a kopást. Mivel sok különböző típus áll rendelkezésre, nehéz lehet tudni, melyik a megfelelő az Ön felszereléséhez. Az egysoros ellenállás-kenőrendszerektől a recirkulációs olajrendszerekig mindegyik egyedi célt szolgál a gépek karbantartásának világában.

Csatlakozzon hozzánk, miközben felfedezzük a különféle típusokat kenőrendszerek, és hogyan válasszuk ki az igényeinek legjobban megfelelőt!

tartalom

Mi az a kenőrendszer?

A kenőrendszer egy mechanikus rendszer, amelyet a gépek vagy berendezések mozgó részei közötti súrlódás és kopás csökkentésére használnak. Ez magában foglalja az a kenőanyag, például olaj, zsír vagy más folyadék kerül a mozgó alkatrészek érintkező felületeire. A kenőanyag segít megelőzni a túlmelegedést, a korróziót és a gép vagy berendezés károsodását. Jellemzően a kenőrendszer szivattyúból, olajtartályból, olajszűrőből, olajhűtőből, különböző szelepekből és csővezetékekből áll, amelyek elosztják a kenőanyagot azokhoz az alkatrészekhez, amelyeknek szükségük van rá. A megfelelő kenés elengedhetetlen a gépek és berendezések hatékony működéséhez és hosszú élettartamához.

A kenőrendszerek típusai

Számos kenőrendszerek típusai rendelkezésre állnak, mindegyiket úgy tervezték, hogy megfeleljen a speciális karbantartási követelményeknek. 20 éves tapasztalattal rendelkezünk a különböző típusokban kenőrendszer tervezés és gyártás. Bármire van szüksége: kézi szivattyú, elektromos szivattyú, adagolószelep vagy progresszív blokkok, szerelvények vagy csövek. Mindannyian a megfelelő terméket kínáljuk az Ön számára, és segítünk bővíteni a gépek élete és munkája helyzetet.

A A kenési rendszereket széles körben használják a gépekben ipari,nagy teherbírású gépek,építőipari gépek,egyszóval csak a berendezésnek van mozgó része,elvileg mindnek kell a kenőrendszer

sketch-singlge line kenési rendszer
SLR rendszer
Letöltés
vázlat-pozitív elmozdulású befecskendezők (PDI) System_00
PDI rendszer
Letöltés
PRG rendszer
Letöltés

SLR (Single Line Resistance) rendszer

Az egysoros ellenállású kenési rendszerek az egyik legegyszerűbb típusú kenőrendszer. Egyetlen vezetékkel osztják el az olajat vagy zsírt a gép különböző pontjaira, így ideálisak a kevesebb kenési ponttal rendelkező gépekhez.

Ezek a rendszerek úgy működnek, hogy olajat vagy zsírt pumpálnak egy kis átmérőjű, ellenállással rendelkező tápvezetéken keresztül szerelvények minden ponton, ahol a kenőanyag szükség van rá. Amikor a nyomás eléggé felhalmozódik, akkor legyőzi az ellenállást és kinyomja a beállított kenőanyag mennyiség.

Az egysoros kenési rendszer előnyei

Az egyik előnye Egysoros ellenállású kenési rendszerek az a képességük, hogy pontosan precíz mennyiségű olajat vagy zsírt juttatnak el a gép minden pontjára. Ez segít az egyenletes teljesítmény és csökkenti a kopást mozgó részeken.

Az egysoros kenési rendszer hátránya

Ezeknek a rendszereknek azonban vannak bizonyos korlátai. Például előfordulhat, hogy nem alkalmasak nagy sebességre gépek, mivel nem tudnak elegendő olajat szállítani elég gyorsan ahhoz, hogy lépést tudjon tartani az igényekkel. Ezen túlmenően, ha probléma van a rendszer egy részével, például eltömődött szerelvény vagy eltömődött tápvezeték, az érintheti az ugyanazon vezeték által kiszolgált összes többi területet is.

Röviden

Egysoros ellenállás Kenési rendszerek továbbra is számos alkalmazásban használják egyszerűségük és költséghatékonyságuk miatt a bonyolultabb alternatívákkal szemben.

Pozitív elmozdulású injektorok (PDI) rendszer

A pozitív elmozdulású befecskendezők egy másik típusú kenőrendszer. A rendszerben van a kenőszivattyú biztonsági szeleppel és injektorokkal, valamint nagynyomású tömlővel.Isohitech maximum PDI rendszer projekt elérte az 500 pontot rendszerenként. Mi biztosítjuk a vezérlőt rendszert, hogy a rendszer működjön a beállítási időpontban a végén adjon hozzá egy érzékelőt is a rendszer felügyeletéhez. Ügyfeleinknek ez tetszik.

A PDI kenőrendszer előnyei

A PDI Lubrication Systems előnye a pontosság, a hatékonyság és a sokoldalúság. Beállítási frekvenciánál értékes kenőanyagot biztosíthat a kenési ponthoz.

Az egysoros kenési rendszer hátránya

A telepítéshez képest bonyolultabb SLR rendszer. Ha az egyik pontban probléma van, le kell állítani a berendezést, hogy ellenőrizzük a teljes rendszert. Ezért általában jó minőségű digitális érzékelőt választunk a rendszerben, hogy szemtanúi legyen a teljes rendszernek.

Progresszív kenési rendszerek (PRG) kenési rendszer

Progresszív kenőrendszerek Úgy tervezték, hogy zsírral látják el a nagy teljesítményű gépek vagy berendezések több pontját, vagy a legtöbbet a külső környezetben. Ezek a rendszerek egy sor progresszív blokkból állnak, amelyek csővel vannak összekötve, amelyek a kenési ponthoz adagolják a zsírt.

A A PRG rendszer elve az, hogy egy dugattyú nyomja meg az egyik dugattyút a blokkok egyik oldalára és az egyetlen dugattyú a másik oldalon található egy ciklus befejezéséhez.Aztán a nyomás zsír nyomja meg ezt a dugattyút a következő ciklus ciklusához.

Tehát az isohitech más kialakítású a  progresszív blokkok, mi szeletelt progresszív blokkokkal rendelkeznek.Ezek a blokkok a kenési pontok követelményei alapján választhatók, például a kis csapágyak vagy a nagyobb csapágyak különböző mennyiségű zsírt igényelnek, kezdetben tervezhetjük és szerelhetjük össze a követelmény alapján. kisütés minden szeletre.

Van kicsi és középső és nagyobb, háromféle blokk.

A PRG kenőrendszer előnyei

A zsíros kenőrendszer költséges hatása és a nagyon zord környezetben való munkavégzés. Felszerelhető jelzőcsappal, így a kezelő láthatja a helyzetet a progresszív blokkok

Az egysoros kenési rendszer hátránya

Probléma esetén műszaki megoldásra van szükség, ezért az Isohitech kenést általában kétszer tesztelik a szállítás előtt.

Kétsoros kenőrendszerek

A kétvonalas rendszert széles körben használják nehéz szolgálat berendezések, mint például a cementgyár és az acélgyár. Isohitech a kenés kétsoros rendszert biztosít mind az iparban hosszú évek óta.

A maximális rendszer, az isohitech kenési maximális hosszúságú rendszer eléri a 100 métert (a szivattyú középen helyezkedik el, a csövek mindkét oldalra nyúlnak), a maximális pontok pedig elérik az 500 pontot.

Csapatunk közel 20 napot rögzített a törlesztőrészlet befejezésére.

A kétsoros kenőrendszer előnyei

Az előnye a kétvonalas rendszer blokkok, a többi síkosító pont nem lesz hatással. Még mindig működhet. És a teljes kétsoros rendszer Nagyon rugalmas. A rendszer bővítése nagyon egyszerű. Hozzáadhat progresszív blokkokat is, mint lefelé irányuló elosztót, és a zsírt ugyanabban a szakaszban több pontra szállíthatja.

A kétsoros kenőrendszer működési elve

A rendszer a 2 fővezetékes rendszerből és a nagynyomású szivattyúból és az adagolószelepből és az átváltó szelepből áll. Általában a rendszer végén lévő érzékelőnél cseréljük ki a szelepet. Amikor egy vonal pontjai befejezték az 1. ciklust, a végérzékelő jelet küld a váltószelepnek a cső.Tehát a teljes rendszer 2 félciklusból áll.

kétsoros kenés
sl1 injektor
2000 progresszív csomag
Adagoló egység

GYIK a kenőszivattyúk típusaival kapcsolatban

1. Mi a 3 vagy 4 típusú kenőrendszer?

Számos típusú kenési rendszer létezik, beleértve az egysoros, a kétsoros, a többsoros és a progresszív kenési rendszereket. Minden rendszernek egyedi szállítási mechanizmusa van kenőanyag központi helyről egy gép vagy berendezés több pontjára.

2. Mi a 3 fajta kenőanyag?

A három A kenőanyagok fő típusai a folyékony kenőanyagok, például az olaj, félszilárd kenőanyagok, például zsírok, és szilárd kenőanyagok, mint a grafit és PTFE, mindegyiket más-más körülmények között és alkalmazási területeken használják.

3. Melyik szivattyút használják a kenési rendszerhez?

Különféle szivattyúk, például fogaskerekes szivattyúk, dugattyús szivattyúk és lapátos szivattyúk használhatók kenési rendszerekben, a rendszer összetettségétől és követelményeitől függően.

4. Hányféle kenési mód létezik?

Három elsődleges kenési módszerek: Hidrodinamikus kenés, határkenés és vegyes kenés, amelyek mindegyike egyedülálló szerepet játszik a mozgó felületek közötti súrlódás és kopás csökkentésében.

5. Mi a 4 fajta kenőanyag?

Négy gyakori típusa A kenőanyagok közé tartoznak az ásványi olajok, szintetikus olajok, zsírok és szilárd kenőanyagok, amelyek mindegyike egyedi előnyöket kínál bizonyos alkalmazásokhoz és feltételekhez.

6. Melyik a 4 leggyakrabban használt módszer a kenőanyagok felvitelére?

Általános jelentkezési módszerek kenőanyagok közé tartozik a Manual Kenés, csepegtető kenés, permetező kenés és automatikus kenőrendszerek, amelyek mindegyike biztosítja, hogy a gépek és berendezések megfelelő kenést kapjanak az optimális teljesítmény érdekében.

7. Mi a kenés 7 célja?

A céljai kenés közé tartozik Csökkentő Súrlódás, hűtés, kopás megelőzés, korrózió megelőzés, tömítés, tisztítás és zajcsökkentés, amelyek mindegyike hozzájárul a gépek és berendezések hatékony és megbízható működéséhez.

8. Mi a kenőanyagok két fő típusa?

A két fő típusa a kenőanyagok olajok és zsír, mindegyiket különféle alkalmazásokban használják a súrlódás csökkentésére, a kopás megelőzésére, valamint a gépek és berendezések teljesítményének javítására.

9. Mik azok a 4. osztályú kenőanyagok?

class 4 A kenőanyagok jellemzően szintetikus olajokra utalnak, amelyek kémiailag úgy lettek kialakítva, hogy extrém körülmények között és speciális alkalmazásokban is kiváló teljesítményt nyújtsanak.

10. Mi az olajszivattyú három típusa?

A három gyakori típus olajszivattyúk ide tartoznak a fogaskerék-, lapát- és dugattyús szivattyúk, amelyek mindegyike az olaj hatékony szállítására szolgál különféle típusú kenési rendszerekben.

11. Mi a kenőanyagok osztályozása?

A kenőanyagok besorolhatók állapotuk (folyékony, félszilárd, szilárd), származásuk (ásványi, szintetikus, bioalapú) és felhasználásuk (autóipari, ipari, tengeri stb.) alapján, amelyek mindegyike sajátos igényeket és követelményeket szolgál ki.

12. Mi a három általános kenési módszer?

A három általános kenési módszer a kézi kenés, Automatikus kenés, és a központi kenés, amelyek mindegyike biztosítja, hogy a kenőanyagot hatékonyan alkalmazzák a gépek és berendezések súrlódásának és kopásának csökkentése érdekében.

Frissítse a cookie-k beállításait
Lapozzon a lap tetejére